高剪切均質機原理：

　　高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液）。

　　高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切均質機的循環(huán)往復，**終得到穩(wěn)定的高品質產品。

　　高剪切均質機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。三級均質機由定/轉子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

　　高剪切均質機由轉子、定子組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。

　　高剪切均質機選用電機功率大，轉速高，運行安全可靠，調速方便。配備長空，圓孔，網孔可選工作頭。對高，中，低粘度物料均能處理。輕松滿足多種高要求分散、乳化、均質的實驗要求。

　　高剪切均質機是均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)通常液體的過程的設備。具有處理量大、粒徑分布范圍窄，勻度高、節(jié)約能耗、省時、效率高、噪音低、運轉平穩(wěn)等特點。因為高剪切均質機可使物料在短時間內完成微?；⑷榛?、攪拌、調勻、分散等，故從食品行業(yè)到化工行業(yè)再到醫(yī)藥行業(yè)都得到廣泛的運用。